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铝箔袋印刷涂布过程中温度、时间和质量如何掌握?

2020-02-04

铝箔袋印刷涂布过程中温度、时间和质量如何掌握?在《药品包装用铝箔》国家标准中对药用铝箔印刷文字的表面质量有明确要求,对保护层、黏合层的性能也均有理化指标,从而保护药用PTP铝箔具有较好的阻隔性、卫生安全性、热封性和良好的物理机械性能。要在PTP铝箔印刷涂布生产过程中达到上述要求的各项性能,应需熟悉所应用的原材料性能,并在操作过程中应注意下面的问题:

铝箔袋印刷

首先在铝箔袋印刷涂布过程中应掌握好干燥的温度和时间:印刷的图文及黏合层与保护层在涂布过程中均需干燥,铝箔表面涂层的干燥需要有一个过程,故需要在设备烘道中停留一定的时间、这取决于涂布机械收卷的速度大小和烘道内选取的温度高低两者应保持相应关系。

由于铝箔材料的厚度不同,物理机械性能均有差别,而材质在设备中运行时的热胀、收缩、延伸性也有一定的差异,故不应在很高的温度下停留时间过长,否则铝箔也易发生起皱及表面变色现象。一般烘道温度控制在170—210℃为宜。

再就是铝箔袋印刷涂布速度、涂布张力及涂层厚度与黏合质量的分析 :印刷涂布过程中黏合层的涂布厚度对塑料PVC硬片的黏接牢固程度影响较大,黏合层涂的太薄,热压PVC硬片时会因缺料而降低黏接牢度;黏合层涂布过厚,不但增加成本,而且干燥时间需加长,因此需控制在适当的厚度范围内。黏合层的涂布厚度受黏合剂的浓度、涂布张力、涂布速度、网纹辊线数的影响。

铝箔包装袋

在涂辊网纹的形状、深度、每英寸线数及两辊之间线压力调定的情况下,黏合剂浓度越大、涂布张力越小、涂布速度越快,则涂层越厚。因此黏合层的厚度一般是通过黏合剂的浓度和涂布机的张力来调节的。不同品种的铝箔对黏合层厚度的要求亦不同,一般涂层厚度应控制在3.5-7.0mm为宜。在铝箔印刷涂布时,机速、温度、张力这三者之间既相互关连,又相互牵制,它们之间配合得好坏,直接关系到铝箔的印刷涂布质量。

看到这里,相信朋友们对铝箔袋印刷涂布过程中温度、时间和质量如何掌握这个问题有了一定深度的了解,也希望大家在生产应用过程中能更好的掌握,如果有问题或者需求,请与铝箔袋厂家岳阳天乐彩印联系!

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